转轮加RTO原理:
当大风量、低浓度的VOCs废气通过吸附床时,VOCs成分被吸附材料吸附,达标排放;同时,高温空气穿过吸附饱和区,即再生区域,使已吸附的VOCs脱附,恢复了吸附材料的吸附能力,形成中高浓度、小风量的脱附废气,通入后处理氧化设备进行氧化处理。处理后废气氧化需要的能耗可降低95%以上,当VOCs吸附浓度达到350mg/Nm³以上时,氧化的燃料消耗为0.
不同转轮+氧化工艺的对比
比较项目 | 转轮+CO | 转轮+RTO |
净化效率 | 90%+ | 90%+ |
投资 | 低 | 中 |
换热效率 | 内有管式换热器,换热效率低,一般>60% | 内有陶瓷换热,换热效率高,一般>95% |
承受温度 | 催化剂较大承受温度一般≤600℃ 当VOCs脱附浓度较高时,适合采用催化方式 | RTO较大承受温度为1000℃,适合高浓度VOCs氧化 |
应用条件 | 适用于常规**物 不适用于含S、卤素化合物处理 启动时间较快,启动能耗较低,适用于间歇性生产工况 | 适用于常规**物 可适用于含S、卤素化合物处理 启动时间较慢,启动能耗较高,比较适合连续生产 |